BMC (Bulk Molding Compound), SMC (Sheet Molding Compound) e DMC (Dough Molding Compound) sono tutti materiali compositi in resina termoindurente e la differenza principale sta nella loro forma e nel processo di stampaggio.
1.BMC (Bulk Molding Compound): BMC è un materiale termoindurente premiscelato non indurito che contiene resina, fibra di vetro, riempitivo, catalizzatore e stabilizzatore. Di solito esiste in forma di blocco o granulare, conservato in un contenitore sigillato e prelevato quando necessario. BMC è principalmente stampato tramite stampaggio a compressione e la sua eccellente fluidità lo rende molto adatto per realizzare componenti complessi e ad alta precisione.
2.SMC (Sheet Molding Compound): SMC è un materiale termoindurente preimpregnato non indurente. Quando viene utilizzato, viene tagliato nella forma richiesta e inserito in uno stampo preriscaldato. Il materiale SMC ha uno strato di rivestimento sotto la resina e lo strato di rivestimento protegge il materiale SMC, il che può impedire efficacemente che il materiale venga influenzato dall'aria durante lo stoccaggio e il trasporto. SMC è principalmente stampato tramite stampaggio a compressione. L'eccellente fluidità ed espandibilità dei materiali SMC lo rendono particolarmente adatto per la realizzazione di parti grandi e complesse.
3.DMC (Dough Molding Compound): il DMC è un materiale composito di resina termoindurente più viscoso del BMC e dell'SMC. A causa dell'elevata viscosità del DMC, ha una scarsa fluidità sotto pressione, quindi è spesso utilizzato per lo stampaggio manuale o lo stampaggio a iniezione. Gli usi comuni includono piccole parti complesse o parti ad alta precisione.
Tutti e tre i materiali presentano eccellenti proprietà elettriche, resistenza alla corrosione, stabilità dimensionale e assorbimento acustico, per cui sono ampiamente utilizzati in molti settori, come l'industria automobilistica, l'edilizia, le apparecchiature elettroniche e gli elettrodomestici.
Il processo di stampaggio di questi tre materiali compositi di solito comprende due fasi: stampaggio e polimerizzazione, e il regolatore di temperatura dello stampo svolge un ruolo chiave qui. Il regolatore di temperatura dello stampo, di solito si riferisce al regolatore di temperatura dello stampo, che può controllare accuratamente la temperatura dello stampo per garantire che il materiale composito possa procedere senza problemi durante il processo di riscaldamento, compressione e polimerizzazione e infine formare un prodotto con struttura stabile e prestazioni qualificate.
