Descrizione
EPGC201 è un materiale composito realizzato in fibra di vetro e resina epossidica, sintetizzato attraverso processi ad alta temperatura e ad alta pressione . È uguale al foglio epossidico G10, G rappresenta l'abbreviazione di una fibra di vetro in inglese e il numero 10 indica che il contenuto della fibra di vetro è al 10%{7} EPGC201 Con una certa resistenza, resistenza acida e alcali, impermeabilizzazione e buone prestazioni di isolamento .
Nello standard NEMA, FR4 è una scheda epossidica di alta purezza che soddisfa i suoi requisiti, con parametri chiave chiari come il valore TG maggiore o uguale a 135 gradi, costante dielettrica 4.5-5.0, ecc.. sotto lo standard IEC, ci sono coordinari di fogli di ePGC EPGC, come EPGC201, EPGC202, ecc. Ha prestazioni simili a quella standard NEMA G10, mentre EPGC202 è ritardante della fiamma e ha prestazioni simili a FR4, ma può differire dallo standard NEMA in specifici indicatori di prestazioni .
-Mize Specifiche: Specifiche comuni per le schede epossidiche in base agli standard IEC includono 1020mm × 1220mm, 1020mm × 2040mm, 1220mm × 2470mm, ecc. . Le specifiche delle schede epossidiche nell'ambito degli standard NEMA possono variare, ma ci sono anche varie dimensioni nelle applicazioni pratiche, a seconda della produzione e della domanda {}}}}
1. la nostra produzione

Preparazione delle materie prime: costruzione di una solida base di produzione
La produzione di foglio epossidico utilizza resina epossidica e tessuto in fibra di vetro come materie prime core . La resina epossidica è selezionata in base alle prestazioni del prodotto ed è necessaria una resina isolante elevata per applicazioni elettriche; Il panno in fibra di vetro dovrebbe essere pulito e compatibile nelle specifiche . allo stesso tempo, i materiali ausiliari come gli agenti di polimerizzazione sono proporzionalmente miscelati per rendere la soluzione adesiva in resina . l'accuratezza del rapporto di soluzione adesiva direttamente influisce direttamente sulla successiva prestazione del tabellone epossidico {{3} il rapporto cusciso Degradation .
Impregnazione di stoffa in fibra di vetro: raggiungimento della fusione di fibre e resine
Immergi il tessuto in fibra di vetro nella soluzione adesiva preparata, che può essere raggiunta attraverso la trasmissione meccanica o l'operazione manuale . La chiave per controllare il tempo e la velocità di immersione è che se il tempo è troppo breve, la soluzione di colla non è necessaria per essere sufficientemente e sufficiente e non è necessaria per lo spicco e non è necessaria per essere sufficiente e non è necessaria che la velocità è sufficientemente e sufficiente per l'assunzione di ADHEVE Penetra gli spazi per fibre, legando strettamente i due e fornendo una buona base per la formazione del foglio . Questo processo ha un impatto significativo sulla forza e l'isolamento del foglio .
Impilamento: modellare le prestazioni del foglio
Il tessuto in fibra di vetro impregnato è impilato negli strati e nelle direzioni specificati . Il numero di strati determina lo spessore e la resistenza del foglio e l'aumento del numero di strati migliora la capacità di carico del foglio; La direzione della fibra influisce sulle proprietà meccaniche e la resistenza alla trazione è più alta lungo la direzione della fibra . durante lo stacking, è necessario eliminare bolle e rughe per garantire la piattalità, altrimenti ridurrà la qualità del foglio, con conseguente insufficiente forza locale o difetti di aspetto .}
Stampaggio di pressione a caldo: dotando la scheda con la forma finale
Il materiale impilato viene modellato e solidificato a temperatura elevata e alta pressione . ALTA TRIGGERS CROVING LINKING E CURING DELLA RESINA EPESSA, che uniscono saldamente le fibre; L'alta pressione elimina i vuoti interni e migliora la densità e la forza . diversi tipi di foglio epossidico hanno parametri di pressione a caldo diversi, come fr -4 foglio epossidico, che di solito è controllato a una temperatura di 170-180, una pressione di 8-12 MPA e premuto per {{6} ore {{4} La deviazione dei parametri può causare prestazioni instabili del foglio, come una temperatura insufficiente per l'indurimento incompleto e una pressione insufficiente per il foglio sciolto .
Demoulding: fai attenzione a proteggere il prodotto finito
Dopo che la resina epossidica è completamente guarita, raffreddare lo stampo prima di demoldare . ATTENZIONE DURANTE Durante le operazioni di demoli per evitare di danneggiare il foglio, altrimenti i danni alti, i graffi di superficie e altri problemi possono verificarsi, influenzando la qualità e le prestazioni del prodotto . che gli agenti di rilascio idonei possono essere utilizzati per aiutare a ridurre la riduzione della foglio e la moda da muffa {{}} {}}
Elaborazione: requisiti soddisfatti
Dopo il demolding, il foglio epossidico viene tagliato, lucidato, perforato ed elaborato in base alle esigenze effettive . Il taglio utilizza attrezzature come macchine per segali e macchine da taglio laser per controllare accuratamente le dimensioni e la forma; La lucidatura rende la superficie liscia e piatta, migliorando l'aspetto e l'adattabilità; I fori di perforazione facilita l'installazione di connettori . L'accuratezza dell'elaborazione influisce sull'effetto dell'assemblaggio e dell'uso del prodotto, come la deviazione di perforazione, che può causare l'installazione corretta dei componenti .
2. Descrizione della produzione

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Standard |
Grado IEC: EPGC201 NEMA: G10 |
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Misurare |
1020x1220mm; 1220x2040mm; 1220x2440mm o dimensioni personalizzate |
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Colore |
Colore verde, giallo, nero o personalizzato |
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Capacità produttiva |
Max 300tons al mese |
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Aspetto |
La superficie è liscia, piatta senza bolle e crepe |
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Imballaggio |
Avvolto con film PP all'esterno e pallet con segni IPPC |
3. applicazione
EPGC201 può essere utilizzato come linee di elettrodomestici, cuscinetti, elettronica per computer, vettori, schede elettroniche, guarnizioni, ingranaggi, elettronica industriale, componenti della macchina, linee meccaniche, dispositivo PCB, pallet di saldatura onde
4. Applicazioni generali:

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5. scheda tecnica
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No . |
Articolo di test |
Misurazione |
Requisito |
Risultato |
Test di Metord |
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1 |
Resistenza alla flessione perpendicolare |
MPA |
Maggiore o uguale a 340 |
420 |
Gb/t 1303.2-2009 |
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2 |
Resistenza alla trazione (MD) |
MPA |
Maggiore o uguale a 314 |
402 |
||
|
3 |
Resistenza alla trazione (TD) |
MPA |
Maggiore o uguale a 216 |
300 |
Gb/t 1303.2-2009 | |
|
4 |
Forza di impatto Charpy parallelo |
KJ/M² |
Maggiore o uguale a 33 |
42 |
Gb/t 1303.2-2009 | |
|
5 |
Resistenza elettrica perpendicolare alle laminazioni (a 90 gradi ± 2 gradi in 25# olio del trasformatore) |
kv/mm |
Maggiore o uguale a 11,8 |
13.2 |
Gb/t 1303.2-2009 | |
|
6 |
Tensione di rottura parallela alle laminazioni (a 90 gradi ± 2 gradi in 25# olio del trasformatore) |
kv |
Maggiore o uguale a 35 |
100 |
||
|
7 |
Permittività relativa (50Hz) |
- |
Meno o uguale a 5,5 |
5.4 |
||
|
8 |
Resistenza all'isolamento dopo immersione in acqua (Elettrodi conica Elettrodi da 25,0 mm) |
MΩ |
Maggiore o uguale a 5,0x10⁴ |
8.0x10⁶ | Gb/t 1303.2-2009 | |
|
9 |
Assorbimento d'acqua |
% |
Meno o uguale a 0,71 |
0.04 |
Gb/t 1303.2-2009 | |
|
10 |
Durezza Rockwell |
- |
Maggiore o uguale a 69 |
M103 |
Gb/t 3398.2-2008 | |
|
11 |
Temperatura di transizione in vetro (DSC Methord) |
grado |
Maggiore o uguale a 110 |
113 |
Gb/t 22567-2008 | |
|
12 |
Forza di adesione |
N |
Maggiore o uguale a 5600 |
8200 |
Gb/t 1303.2-2009 | |
|
13 |
Stabilità termica (200 gradi ± 2 gradi /1H) |
Nessuna delaminazione Nessuna bolle, crack |
Incontrare |
1.74 |
Ispezione visiva
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6. il nostro certificato
Abbiamo superato il sistema di gestione della qualità ISO9001, il sistema di gestione ambientale ISO14001 e il nostro foglio di isolamento epossidico hanno certificato dalla certificazione ROHS e REACH .

7. La nostra mostra all'estero
Abbiamo partecipato attivamente a mostre di industria correlata all'estero, tale CWIEME in Germania e Shanghai, AEC in Francia, Big5 a Dubai ed Elecrama in India per portare ai nostri clienti i migliori prodotti di isolamento .

8. imballaggio e consegna
Forniamo ai nostri clienti una forte carta e cintura Kraft per garantire la sicurezza dell'imballaggio, utilizziamo anche film PP avvolti all'esterno per evitare il danno e l'umidità in transito . Usiamo pallet di legno con segni IPPC e certificato di fumigazione, che soddisfano completamente le creequequescrements .}}

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